?我們?cè)诤附勇菽傅臅r(shí)候通常會(huì)使用手工電焊來焊接，不過缺點(diǎn)是焊點(diǎn)不美觀。一般大家使用“焊接螺母”，通常不是方形，而是六角形的，這樣我們?cè)谑褂命c(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，牢固又美觀。這就是我們螺母生產(chǎn)廠家大多數(shù)在焊接螺母中的一些通病。
焊接螺母是一種為了更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料制作而成的螺母。在使用焊接螺母時(shí)，需要注意什么呢？今天螺母生產(chǎn)廠家小編就來和大家詳細(xì)的介紹一下在焊接螺母中所起到的規(guī)范。

1.螺母的使用范圍一般是焊接在6mm左右的薄板，這樣能夠避免焊接出現(xiàn)較大的變形，同時(shí)經(jīng)過焊接后能夠有較為美觀的焊縫。

2.在焊接時(shí)應(yīng)該使用直流電，負(fù)極接在焊絲一頭。

3.在焊接前應(yīng)該清除焊接部位的油漬、鐵銹等污垢，以避免出現(xiàn)焊接氣孔。

4.應(yīng)該使用純度為99.99%的氬氣作為保護(hù)氣體，并且在電流情況為50-150A之間時(shí)，氬氣流量應(yīng)該達(dá)到8-10升每分鐘，電流情況為150-250A之間時(shí)，氬氣流量應(yīng)該達(dá)到12-15升每分鐘。

5.在焊接過程中，應(yīng)該保持工作環(huán)境的通風(fēng)，在室內(nèi)應(yīng)當(dāng)注意換氣，同時(shí)焊接時(shí)必須使用擋網(wǎng)保護(hù)。

6.在焊接工作進(jìn)行時(shí)，焊接部位和鎢極中心線的角度應(yīng)該保持在80-85°之間，這樣做的好處在于更好地保護(hù)焊接熔池。

7.填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。

8.從氣體噴嘴突出的鎢極長(zhǎng)度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長(zhǎng)度控制為2-3mm左右，深處的長(zhǎng)度應(yīng)該更長(zhǎng)，在6mm左右。