弹簧的处理方式的种类

弹簧的立定处理定义如下：

1、东莞电脑弹簧整定处理，Setting弹簧“立定处理”，将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷的高度或高压并高度（拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限妞转角），一次或多次短暂压缩（拉伸、扭转）以达到稳定弹簧集合尺寸为主要目的的一种工艺方法。

2、加温整定处理 Hot-setting又称“加温立定处理”。在高于弹簧工作稳定条件下的立定处理。

3、强压处理，将压缩弹簧压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力，以提高弹簧承载能力和稳定其几何尺寸的一种工艺方法。

4、加温强压处理，在高于弹簧工作条件下进行的强压处理。

5、强拉处理，将拉伸弹簧拉伸至弹簧材料表面产生有益的工作应力反向的残余应力，以高弹簧承载能力和稳定其几何尺寸的一种工艺方法。

6、加温强拉处理，在高于弹簧工作稳条件下进行的强拉处理。

7、强扭处理，将扭簧扭转至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力，以高弹簧承载能力和稳定其几何尺寸的一种工艺方法。

8、加温强扭处理，高于弹簧工作温度下进行的强扭处理。

东莞电脑弹簧钢簧片硬度异常的原因分析及解决措施。

热处理一般造成簧片裂纹缺陷的几率较小，其原因为：热处理工艺不当、工装未调试妥当、操作人员失误等。热处理工艺不当是指簧片加热温度过高、保温时间过长，使得簧片组织中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性增大，从而形成热处理裂纹。

解决措施：采用网带炉处理簧片，控制加热温度790度，控制好保温时间，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地解决东莞电脑弹簧产生的热处理裂纹缺陷。

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